生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：

　　1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，木质生物颗粒，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。

　　2、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。

　　3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，生物颗粒加工，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，锅炉用生物颗粒，即可形成低密度的压缩成型燃料。

生物质压块的燃烧性状

生物质能源的大力推广与应用能改善能源结构，减少环境污染状况，压块成型后的生物质燃料比重大、体积小，赣州生物颗粒，便于储存和运输，减少了运输、储存成本，实现环保节能效果，响应了社会环保节能的号召。

　　经机械处理、压缩成型后的生物质压块燃料，其密度、强度均受到一定程度的改变，能源密度相当于中质烟煤，使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善，限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用，提升了燃料利用率。

　　生物质燃料分布广、种类多、取之不尽、用之不竭，是可以循环利用的清洁新能源，用生物质代替传统的燃煤，它不但解决了能源短缺的问题，而且解决了环境污染的问题，是实现我国减排目标的有效途径。

生物质燃料燃烧的必要条件：

　　1、足够高的温度

　　足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度，其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给，点火过程中热量逐渐累积，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800摄氏度以上时，生物质便能很好地燃烧了。

　　2、合适的空气量

　　若空气量太少，可燃成分不能完全充分燃烧，造成不完全燃烧损失；但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低生物质锅炉热效应。

　　3、充分的燃烧时间

　　生物质燃料燃烧具有一定的速度，达到生物质颗粒厂的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。

　　4、氧量的及时混入

　　一次风足以吹动、穿透搅拌燃料；二次风强劲、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧（试验表明：上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰中心以后，形成一个递次减弱的温度场）。

赣州生物颗粒-乐川生物颗粒-生物颗粒加工由南昌乐川生物科技有限公司提供。南昌乐川生物科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江西 南昌 的能源产品加工等行业积累了大批忠诚的客户。乐川生物颗粒带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！